+7 (495) 961-00-89

Повышение операционной эффективности компании

При кажущемся обилии бизнес-концепций в мире существует не так уж много систем менеджмента, которые предлагают реальные методики повышения эффективности. Одним из признанных в мировой практике способов повышения операционной эффективности предприятий без значительных финансовых вложений является концепция Lean production, в русской версии перевода «Бережливое производство»


Цели семинара:

  • сформулировать генеральную линию для снижения издержек без ущерба для качества
  • научиться выявлять в любых процессах любые из семи типов потерь, видеть взаимосвязи между типами потерь
  • научиться выявлять направление операционных улучшений , обеспечивать на практике реализацию политики «непрерывных операционных улучшений»
  • использовать «цикл кайдзен»
  • организовывать решение проблем за минимально возможное время

Методы проведения:

Теория, много практических занятий, кейсы, обратная связь и персональные рекомендации


Программа:

Управление эффективностью компании

  • Компоненты системы Business Performance Management (BPM)
  • Драйверы (направления) повышения операционной эффективности
  • Потенциал инициатив, направленных на эффективное использование активов, сокращение затрат, борьбу с потерями
  • Использование проектов ускорителей в целях повышения эффективности компании. Примеры проектов ускорителей в условиях кризиса

Ключевые понятия, принципы бережливого производства. Примеры реализации

  • Принцип понимания ценности. Формирование ценностного предложения
  • Принцип выявления и оптимизации потока создания ценности. Концепции APQP, QFD
  • Принцип борьбы с потерями. Виды потерь
    • потери из-за перепроизводства
    • потери времени из-за ожидания
    • потери при ненужной транспортировке
    • потери из-за лишних этапов обработки
    • потери из-за лишних запасов
    • потери из-за ненужных перемещений
    • потери из-за выпуска дефектной продукции
    • нереализованный творческий потенциал персонала
  • Принцип потока изделий. Картирование потока создания потребительской ценности
  • Принцип постоянного совершенствования. Раскрытие творческого потенциала персонала

Практика:
Оценка возможных инициатив, проектов, которые целесообразно реализовать в компаниях участников с использованием инструментов бережливого производства
Построение для компаний участников дерева целей, которые необходимо достигнуть в результате внедрения проектов бережливого производства

  • Организация проектов с использованием инструментов бережливого производства. Примеры использования инструментов. Разработка планов реализации проектов

Картирование потока создания ценности (value stream mapping)

  • Цели, задачи, основные принципы картирования потока создания ценностей
  • Карты потока создания ценности — Value Stream Map (VSM). Использование карт VSM для поиска и сокращения скрытых потерь
  • Основные этапы и содержание процесса разработки карты VSM
  • Перечень данных необходимых для разработки карты VSM
  • Минимизация скрытых потерь. Особенности перехода от существующей карты VSM (как есть) к оптимизированной карте VSM (как должно быть)
  • Типичные ошибки при картировании потока ценностей и минимизации потерь
  • Примеры различных карт VSM российских, зарубежных компаний и решений, направленных на минимизацию скрытых потерь

Практика:
Разработка программы внедрения проекта «Картирование потоков создания ценностей»
Разработка карты VSM для производственных процессов слушателей. Поиск решений, направленных на сокращения потерь

Система организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе

  • Принципы построения системы организации и рационализации рабочих мест 5S
  • Эффект от внедрения системы 5S
  • Этапы внедрения системы 5S
  • Сортировка
  • Рациональное расположение
  • Регулярная уборка. Содержание в чистоте
  • Стандартизация
  • Дисциплина и совершенствование
  • Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S, реализованных зарубежными и российскими компаниями

Практика:

Разработка плана проекта по внедрению системы 5S на производстве и в офисе

Визуализация. Примеры решений по визуализации

  • Оконтуривание
  • Цветовая маркировка
  • Цветовая индикация оборудования
  • Метод дорожных знаков
  • Разметка
  • Графические рабочие инструкции. Проекты на одном листе
  • Визуализация планирования и контроля
  • Примеры решений по визуализации, реализованных на российских и зарубежных компаниях.
  • Примеры визуализации на базе решений Process Intelligence (PI)

Практика:
Разработка плана проекта по визуализации планирования ремонтных работ, работ по улучшению процессов

Метод предотвращения ошибок Покэ-Ека (Poka-Yoka)

  • Семь принципов метода предотвращения ошибок Poka-Yoka
  • Организация работы в командах
  • Минимизация коренных причин проблем. Метод 5 почему?
  • Метод анализа причинно-следственных связей. Диаграмма Исикавы
  • Особенности применения проактивного и реактивного методов предотвращения ошибок
  • Метод анализ видов и последствий отказов — Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

Практика:
Рассмотрение практических примеров применения метода 5 почему и диаграммы Исикавы
Организация работы групп анализа по сокращению брака, сокращению простоев оборудования, снижению аварийных ремонтов
Рассмотрение практических примеров применения метода FMEA

Использование концепции Enterprise Asset Management (EAM) в целях эффективного использования активов (оборудования, транспортных средств) предприятия

  • Принципы повышения эффективности использования оборудования на базе концепции EAM
  • Возможности EAM — систем по применению инструментов бережливого производства
  • Стратегии технического обслуживания и ремонтов оборудования (ТОиР)
  • Использование принципов бережливого производства при выборе стратегии ТОиР
  • Виды ремонтов. Анализ достоинств и недостатков
  • Анализ рисков и динамики эксплуатационных затрат на протяжении всего жизненного цикла
  • Система анализа общей эффективности работы оборудования. Общаяэффективность оборудования — Overall Equipment Effectiveness (OEE)
  • Особенности бюджетирования ТОиР. Критичное оборудование. Применение стандартов АВПКО в целях оптимизации бюджетов на ТОиР

Практика:
Анализ западных и российских EAM-систем

Система постоянных улучшений «Кайдзен»

  • Ключевые принципы кайдзен
  • Организация постоянного совершенствования процессов
  • Ориентация на клиентов
  • Открытое признание проблем
  • Создание рабочих команд.
  • Управление проектами при помощи команд функционального совершенства и меж функциональных команд
  • Делегирования ответственности
  • Анализ на основе фактов
  • Распределение обязанностей кайдзен-менеджеров
  • Базовые статистические методы анализа качества

Практика:
Применение на практике методов статистического анализа

Оптимизация и стандартизация бизнес и производственных процессов, процедур

  • Принципы стандартизации процессов
  • Рассмотрение этапов стандартизации процессов: моделирование, регламентация, аудит, оптимизация
  • Подходы оптимизации процессов: последовательные улучшения, реинжиниринг
  • DMAIC- структурированный подход оптимизации процессов
  • Инструмент определения неэффективности процесса — ГЕМБА
  • Описание процессов на базе диаграммы SIPOC
  • Анализ примеров описания процессов, организованных ведущими зарубежными и отечественными компаниями

Практика:
Разработка типового процесса на базе диаграммы SIPOC
Стандартные Операционные Процедуры (СОП)
Цели, задачи, компоненты СОП
Анализ примеров СОП, применяемых зарубежными и отечественными компаниями
Разработка формата стандартной операционной процедуры для компании слушателей
Разработка плана проекта по внедрению СОП на предприятии

Система всеобщего обслуживания оборудования (Всеобщая Эксплуатационная Система) — ТРМ

  • Цели, задачи, принципы TPM
  • Направления развертывания TPM
  • Направления развертывания самостоятельного обслуживания оборудования
  • Этапы и содержание работ по самостоятельному обслуживанию оборудования
  • Стандартизация производственных операций
  • Аварийные ситуации, опасное поведение. Принцип снижения травматизма Хайнриха
  • Обеспечение безопасности при техническом обслуживании
  • Работа по прогнозированию опасности

Практика:
Разработка плана проекта по внедрению системы всеобщего обслуживания

Борьба с основными видами потерь. Программы сокращения затрат

  • Анализ видов потерь
  • Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь
  • Анализ инструментов, направленных на сокращение потерь
  • Примеры инициатив по борьбе с потерями реализованные в западных и российских компаниях
  • Использование системы управления рисками в целях снижения потерь
  • Анализ методов управления рисками
  • Управление рисками при работе с подрядчиками

Опыт зарубежных и российских компаний по внедрению проектов «Бережливое производство»

  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в транспортных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в производственных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в ремонтных подразделениях. Примеры внедрения зарубежных и российских компаний
  • Внедрение проекта «Бережливое производство» в офисе

Повышение вовлеченности персонала в процессе внедрения решений бережливого производства

  • Методы преодоления сопротивления персонала изменениям
  • Принципы сбалансированного предложения
  • Виды мотивации. Разработка системы мотивации на базе KPI
  • Мотивация персонала на базе проектного подхода
  • Мотивация и вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений

Практикум:
Разработка системы мотивации для персонала участвующего в проектах по внедрению решений бережливого производства
Разработка системы KPI для подразделений компаний слушателей

Подходы к внедрению бережливого производства

  • Типичные ошибки при подготовке и внедрении решений бережливого производства
  • Основные этапы внедрения

Практика:
Разработка для компаний слушателей перечня мероприятий направленных на сокращение затрат и скрытых потерь
Разработка плана внедрения бережливого производства для компании слушателей


Регистрация

Заполните форму регистрации или позвоните по телефону +7 (495) 961-00-89.

Ваш менеджер

Ирина Архипова
+7 (495) 961-00-89
manager@eduevents.ru
Skype: eduevents

Корпоративные клиенты

Акции, сертификаты, скидки

Актуальные акции месяца
Система скидок
Бонусы и сертификаты

Подробнее

Быстрая связь

Развитие Личности
Использование материалов сайта разрешено только при наличии активной ссылки на источник.
Все права на картинки и тексты принадлежат их авторам.
129085, Москва, Проспект Мира, д. 105, с. 1.
+7 (495) 961-00-89.